XS-DYJ滴眼剂灌装上塞旋盖机

1、概述

滴眼剂灌装上塞旋盖机适用于制药行业中2—30ml瓶的液体灌装、封口等包装工序。该机型结构合理，自动理瓶、灌装、理塞、上塞、理盖、上盖、旋盖，高精度凸轮分度器对等分星盘定位，无间隙，定位准确；高精度活塞泵（或蠕动泵）灌装，计量准确、可调，清洗维护方便、操作简单，具无瓶不灌装、无瓶不上塞、无塞不上盖功能。工作台面以304优质不锈钢材料防护，与药液接触部分为316L优质不锈钢，整机符合GMP要求。该机传动采用机械传动，传动准确、平稳，具损耗低，工作平稳，产量稳定等优点，特别适用于企业的批量生产。

2、工作原理

工艺流程

工作过程

材料的准备

准备好足够的瓶子、内塞、外盖及药液，内塞、外盖应充满振荡料斗的轨道并就位于加内塞和外盖工位

进瓶

瓶子由供瓶转盘进瓶

灌装

瓶子由振荡理瓶器整理好厚送给定位圆盘，再由定位圆盘间歇带动至灌装、加塞、上盖、旋盖工位。药液由蠕动泵吸入，由硅胶管输送，在灌装工位再由可自动上下移动的针管灌装液体于瓶内。针管每上下移动一次，完成一次灌装。

加内塞

塞子由振荡料斗提供到加塞工位，瓶子通过转盘间隙运动至加塞工位，通过光纤检测给控制加塞气缸的电磁阀工作信号来控制气缸工作从而达到有瓶加塞无瓶不加塞之功能，上塞托板采用自重原理设计，避免了以前用弹簧或弹簧片使用时间长后不稳定的情况发生，故上塞非常精准。

加盖、旋盖

加好内塞的瓶子再由定位圆盘送至加盖、旋盖工位，加盖原理与加塞原理类似，都是由汽缸完成，旋盖由旋盖头完成，旋盖头下方不断地旋转并整体做上下运动，当瓶子停于正下方时，下降的旋盖头套住盖子完成旋盖动作。旋盖机构采用恒扭力设计，根据瓶盖和瓶口螺纹配合的松紧度来调整扭力，旋盖到位后能自动打滑，达到不伤盖不伤瓶的目的。

出瓶

旋好盖的瓶子再由出瓶拔轮拔至输送带，最终输送出机器外，并进入下一包装工序。

注：

1，该机采用独特的上塞固定机构，上塞精准.

2，具无瓶不灌装、无瓶不上塞、无塞不上盖之功能。

3，带急停开关，机械出故障时自动报警。

4，该机配防尘罩。

3、外形结构图：

4、技术参数及配置

生产能力：  30-50瓶/分

适用瓶子：  2-30ML塑料瓶

灌装方式：  蠕动泵灌装 

灌装头数:    单头         

计量精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞头数:     单头 

旋 盖 率:     ≥99%

旋盖头数:     单头

功    率：   2.5kw

电    源：   380V  50Hz

气    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 气 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700