灌装机的工作原理

　　一、灌装机的工作过程

　　洗瓶机将瓶子的里外洗净后,并经检查质量合格的瓶子,由传送带送入自动灌装机的限位机构,根据规定的要求按一定距离排列好,送入拨瓶轮,拨瓶轮准确地将瓶送入瓶的升降机构。升降机构把升降活塞顶起,瓶随之上升,于是瓶口打开灌装阀的气门,充气等压,然后打开液门,进行灌液,灌液后进行压力释放,然后关闭液门、气门。完成灌装后,瓶的升降机构立即进入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒体被滑道强制下降,因而装好的瓶子随之下降到最低位置,当转过一定角度后,瓶子进入拨瓶机构,被拨瓶机构退出,送去进行上盖,这样就完成了整个灌装工作的一个工作循环过程。

　　二、灌装机的传动原理

　　旋转型自动灌装机,所用的动力都是电动机,其功率一般在1~3千瓦之间,电动机的转速通常是很高的,而灌装机的转速不过每分钟几转,满足不了灌装工作的要求,因此,它的传动就需要一套合理的变速系统。

　　有的灌装机上还采用调速电机,直接无级变速,但这种传动对电机要求很高,必须防尘、防水等,而且价格也较贵。

　　对于旋转型灌装机传动部分的要求有以下几点：

　　1.传动平稳

　　由于主机完成灌装任务是在一个酒缸上进行的,它的进瓶、出瓶准确地灌装等都要求在平稳的工作条件下进行。

　　2.传动系统结构简单

　　传动系统简单,一方面可以减少功率的消耗,另一方面设备的精度易达到,同时维修方便。

　　3.安全装置

　　旋转型灌装机经常出现的问题是瓶子经常卡住,在设计时应考虑安全装置,在机器发生故障时,能自动停车或自动报警,以便及时排除故障。

　　由于要适应使用厂家经常改变本厂灌装产品的需求,充分发挥设备的潜力,做到一机多用,提高的设备的适应能力,因此灌装机的速度应能当能够改变（调速）以满足需要。

　　另外,在设计传动系统时考虑到安装、调试、保养的方便性,要满足人体工程学的要求,给工人带来方便,要尽量缩短维修时间,要求便于维修、保养。